臥軸圓臺(tái)平面磨床是一種非常經(jīng)典和高效的高精度平面磨削設(shè)備。它的名稱直接描述了其核心結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　•??臥軸??：指砂輪的主軸是水平放置的。

 

　　•圓臺(tái)??：指其工作臺(tái)是一個(gè)連續(xù)旋轉(zhuǎn)的圓形電磁吸盤。

 

　　這種設(shè)計(jì)使其特別適合對(duì)扁平類零件進(jìn)行大批量、高精度的磨削加工。
 

　　一、 主要結(jié)構(gòu)與工作原理
 

　　1.床身??：機(jī)床的基礎(chǔ)構(gòu)件，通常為堅(jiān)固的鑄鐵，用于支撐所有其他部件，確保整體剛性和穩(wěn)定性，減少振動(dòng)。

 

　　2.圓形工作臺(tái)??：安裝在床身導(dǎo)軌上，由一個(gè)大型的圓形電磁吸盤組成。工作時(shí)，它由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿水平方向勻速旋轉(zhuǎn)(通常速度可調(diào))。電磁吸盤用于牢固地裝夾導(dǎo)磁的工件(如鋼、鑄鐵件)。

 

　　3.砂輪架??：安裝著砂輪主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。其主軸為??臥式(水平)??。砂輪架可以沿立柱的導(dǎo)軌作??垂直進(jìn)給??(手動(dòng)或自動(dòng))，以控制磨削深度。

 

　　4.立柱??：固定在床身上，用于支撐砂輪架，并引導(dǎo)其垂直運(yùn)動(dòng)。

 

　　5.進(jìn)給系統(tǒng)??：

 

　　•垂直進(jìn)給??：砂輪架向下移動(dòng)，決定每次磨削的深度。

 

　　•橫向進(jìn)給??：通常，砂輪架可以沿其自身的水平軸(垂直于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向)進(jìn)行間歇性的橫向移動(dòng)。這樣，砂輪的寬度就可以覆蓋整個(gè)環(huán)形工作區(qū)域，確保磨削掉整個(gè)工作臺(tái)上的材料。

 

　　•??工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)??：這是主運(yùn)動(dòng)，即工件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

 

　　二、 工作過程(工作原理)
 

　　1.工件被吸附在旋轉(zhuǎn)的圓形工作臺(tái)上。

 

　　2.高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)上的工件接觸。

 

　　3.砂輪架在垂直方向定時(shí)進(jìn)給，并沿橫向緩慢、間歇地移動(dòng)。

 

　　4.工件的整個(gè)下表面在一次裝夾中，經(jīng)過砂輪多次連續(xù)的磨削，最終被加工成一個(gè)高精度的平面。

 

　　三、 核心特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)
 

　　1.生產(chǎn)效率高??：

 

　　•圓形工作臺(tái)可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)，工件在經(jīng)過磨削區(qū)后被加工，操作者可以在非磨削區(qū)同時(shí)進(jìn)行工件的裝卸，實(shí)現(xiàn)??“流水線”式作業(yè)??，幾乎無停機(jī)時(shí)間。這是它相對(duì)于立軸圓臺(tái)磨床和往復(fù)式平面磨床的重要優(yōu)勢(shì)。

 

　　2.加工精度高，穩(wěn)定性好??：

 

　　•連續(xù)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)比往復(fù)式運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，避免了換向沖擊和振動(dòng)，易于獲得更好的表面光潔度和更高的平面度、平行度精度。

 

　　3.操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高??：

 

　　•一旦設(shè)置好磨削參數(shù)(轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量)，機(jī)床即可長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)運(yùn)行，對(duì)操作者技能要求相對(duì)較低。

 

　　4.適合大批量生產(chǎn)??：

 

　　•特別適用于汽車、軸承、工具等行業(yè)中批量磨削板狀、盤狀、環(huán)狀零件，如活塞環(huán)、軸承套圈、墊片、刀具刀片等。

 

　　四、 與立軸圓臺(tái)平面磨床的區(qū)別
 

　　這是一個(gè)常見的對(duì)比點(diǎn)，兩者都使用圓形工作臺(tái)，但核心區(qū)別在于砂輪主軸的方向：

特性	??臥軸圓臺(tái)平面磨床??	??立軸圓臺(tái)平面磨床??
??砂輪主軸??	??水平??放置	??垂直??放置
??砂輪形狀??	通常使用??碗形、碟形或扇形砂輪??	通常使用??大直徑的筒形或碗形砂輪??
??接觸面積??	砂輪與工件是??線接觸或窄面接觸??，磨削力較小，發(fā)熱少。	砂輪與工件是??大面積接觸??，磨削力大。
??加工質(zhì)量??	可獲得??更高的精度和更好的表面光潔度??。	精度和光潔度相對(duì)較低，但??材料去除率高??。
??主要應(yīng)用??	??精磨和終磨??，追求高精度和高表面質(zhì)量。	??粗磨和大面積磨削??，主要用于快速去除余量。

 

　　五、 典型應(yīng)用領(lǐng)域
 

　　•??軸承行業(yè)??：磨削軸承套圈的端面。

 

　　•??汽車行業(yè)??：磨削活塞環(huán)、摩擦片、閥板等。

 

　　•??工具行業(yè)??：磨削各種銑刀、刀片、鋸片的端面。

 

　　•??通用機(jī)械??：磨削各種齒輪、法蘭盤、墊板等扁平類零件的平面。