一、 概述與定義
 

　　臥軸矩臺平面磨床是平面磨床中最常見、應(yīng)用廣泛的一種機型。
 

　　臥軸：指的是砂輪的主軸中心線與工作臺面平行(水平放置)。
 

　　矩臺：指的是工作臺為矩形形狀，通常作往復(fù)直線運動。
 

　　因此，這種磨床的核心特征就是：使用臥式主軸驅(qū)動的砂輪，對矩形工作臺上夾持的工件進行平面磨削加工。它主要用于獲得高精度的平面、直角以及特定的表面粗糙度。
 

　　二、 工作原理
 

　　其工作原理可以概括為以下幾個步驟：
 

　　1.砂輪旋轉(zhuǎn)：由電機驅(qū)動臥式主軸高速旋轉(zhuǎn)，這是主切削運動。
 

　　2.工作臺往復(fù)運動：矩形工作臺在床身的導(dǎo)軌上做縱向(前后)往復(fù)運動，稱為進給運動。這個運動將工件帶入磨削區(qū)。
 

　　3.砂輪橫向間歇進給：每當(dāng)工作臺完成一個往復(fù)行程(或到達行程末端)，砂輪架會帶動砂輪沿其軸線方向(橫向)移動一個很小的距離。這個運動確保了砂輪能逐步覆蓋工件的整個寬度。
 

　　4.砂輪垂直進給(吃刀)：在磨完工件整個表面后，砂輪架(或立柱)會沿垂直方向向下移動一個微小的深度，進行下一次磨削。這個移動量就是切削深度。
 

　　通過這三個運動的精確配合(旋轉(zhuǎn)、縱向、橫向、垂直)，工件表面被一層層地精確磨削，最終達到所需的尺寸精度和表面光潔度。
 

　　三、 主要組成部分及功能
 

　　一臺典型的臥軸矩臺平面磨床主要由以下部分組成：
 

　　1.床身：是整個機床的基礎(chǔ)構(gòu)件，用于支撐所有其他部件。通常采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵，經(jīng)過時效處理以保證高剛性和穩(wěn)定性。
 

　　2.矩形工作臺：安裝在床身的導(dǎo)軌上，通過液壓或機械傳動做往復(fù)運動。工作臺上通常有T型槽，用于安裝電磁吸盤或其他夾具來固定工件。
 

　　3.立柱：固定在床身后部，用于支撐砂輪架。立柱內(nèi)部有導(dǎo)軌，使砂輪架可以沿其垂直上下移動。
 

　　4.砂輪架：安裝在立柱上，包含主軸、軸承、驅(qū)動電機和砂輪。它負責(zé)實現(xiàn)砂輪的高速旋轉(zhuǎn)和橫向間歇進給運動。
 

　　5.進給機構(gòu)：
 

　　垂直進給手輪：用于手動控制砂輪的上下移動，以設(shè)定切削深度。
 

　　橫向進給機構(gòu)：可以是手動或自動的，控制砂輪架的橫向移動。
 

　　6.液壓系統(tǒng)：為工作臺的往復(fù)運動提供平穩(wěn)、無級變速的動力?，F(xiàn)代磨床的液壓系統(tǒng)也負責(zé)自動潤滑。
 

　　7.冷卻液系統(tǒng)：在磨削過程中噴射冷卻液，用于：
 

　　冷卻工件和砂輪，防止熱變形。
 

　　沖洗磨屑和脫落的磨粒，保持磨削區(qū)清潔。
 

　　提高加工表面的質(zhì)量。
 

　　四、 主要特點與優(yōu)勢
 

　　1.高精度：能夠輕松達到IT6-IT7級的尺寸精度。
 

　　2.高表面質(zhì)量：表面粗糙度Ra值通?？梢赃_到0.2μm ~ 0.8μm，甚至更高。
 

　　3.加工效率高：特別是搭配強力磨削技術(shù)時，可以高效地去除大量余量。
 

　　4.簡便，適用性廣：從簡單的工具、夾具到復(fù)雜的模具零件，都可以加工。
 

　　5.穩(wěn)定性好：矩臺往復(fù)和臥軸的結(jié)構(gòu)剛性較好，能保證長期的加工穩(wěn)定性。
 

　　五、 主要應(yīng)用領(lǐng)域
 

　　臥軸矩臺平面磨床是機械制造行業(yè)的“萬能”精加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于：
 

　　1.工具模具制造：磨削沖頭、模座、模具模板等，保證其平面度和垂直度。
 

　　2.機械零件加工：加工各類設(shè)備的導(dǎo)軌、基座、墊板、板類零件等。
 

　　3.刀具制造：磨削銑刀、鉸刀等刀具的平面或基準(zhǔn)面。
 

　　4.汽車行業(yè)：加工發(fā)動機零部件、變速箱零件等。
 

　　5.航空航天：對高精度、高穩(wěn)定性的鋁合金、鈦合金等零件進行精加工。
 

　　6.科研與教育：用于實驗室的精密加工和教學(xué)演示。
 

　　六、 分類
 

　　根據(jù)自動化程度，可分為：
 

　　手動型：工作臺往復(fù)、橫向進給和垂直進給均需手動操作。適用于單件、小批量生產(chǎn)或維修車間。
 

　　半自動型：工作臺往復(fù)和橫向進給為自動，垂直進給為手動。
 

　　全自動/數(shù)控型(CNC)：所有運動均由數(shù)控系統(tǒng)控制，可實現(xiàn)自動化、程序化加工，適用于大批量、高精度、形狀復(fù)雜的零件生產(chǎn)。
 

　　七、 操作與維護要點
 

　　1.操作前準(zhǔn)備：
 

　　檢查砂輪是否有裂紋，并進行動平衡。
 

　　根據(jù)工件材料、熱處理狀態(tài)和加工要求，正確選擇砂輪的材質(zhì)、粒度、硬度。
 

　　確保工件在電磁吸盤上裝夾牢固、定位準(zhǔn)確。
 

　　2.安全操作：
 

　　必須佩戴防護眼鏡。
 

　　砂輪防護罩必須完好可靠。
 

　　磨削前應(yīng)先啟動砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。
 

　　3.日常維護：
 

　　定期檢查并補充導(dǎo)軌、絲杠等運動部件的潤滑油。
 

　　保持機床清潔，及時清理磨屑和冷卻液殘渣。
 

　　定期更換冷卻液，并清理冷卻液箱。
 

　　檢查液壓系統(tǒng)的油位和壓力。
 

　　總結(jié)
 

　　臥軸矩臺平面磨床以其結(jié)構(gòu)成熟、操作靈活、精度可靠的特點，成為了現(xiàn)代精密制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備。從傳統(tǒng)的手動操作到現(xiàn)代化的CNC控制，它始終在不斷提升加工能力與效率，為各行各業(yè)提供高質(zhì)量的平面加工解決方案。